生产线体设计咨询项目介绍：
生产线体设计咨询首先会通过调研，掌握客户生产线体的现状，然后将会以简便自动化为核心，通过设备、工夹具代替纯手工作业等方法进行产线设计。采用精益手段，实现一个流的准时化生产格局。同时进行信息化管理，对整个生产过程实现数据采集、过程监控、TPM设备管理、质量管理、生产调度以及数据统计分析，从而打造低成本、高品质、高效率的简便智能化Cell生产线。
通过生产线体设计咨询对生产线体进行自动化生产线改造，能够帮助工厂企业实现省力、省时、省人的精益自动化生产规划。通过采用简便智能化Cell生产线，工厂企业能够在低投入的情况下，实现自动化生产，同时还能够通过人员和产品的柔性化安排达到高效率、高品质生产。
思博咨询的生产线体设计咨询分为三个阶段，即生产线优化与设计阶段、生产线制作与试运行阶段和生产线运营阶段。最终为客户提供生产线布局规划图、生产线成品，生产线运营指导等。
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生产线体设计咨询分为三个阶段：
第一阶段：生产线优化与设计阶段，一般1周/线
第二阶段：生产线制作与试运行阶段，一般1-2个月
第三阶段：生产线运营阶段，一般1月
生产线体设计咨询基本信息：
项目名称：生产线体设计咨询；
辅导时间：3-6个月的现场辅导；
辅导方式：诊断+辅导+培训+评价+持续提升；
适合企业：所有制造型企业；
服务重点：生产线优化与设计；生产线制作与试运行管理；生产线运营管理；导入精益生产方式；导入信息化管理系统；导入低成本自动化设备。
1、导入精益生产方式 2、导入信息化管理系统 3、导入低成本自动化设备
1、简便精益化生产改善：
导入精益生产方式，围绕产品生产流程以整流化、准时化、自动化为改善核心进行流程优化、动作改善、品质改善等，最终实现高效率，高品质的一个流拉动式生产模式。
2、简便信息化管理技术：
导入信息化管理系统，进行数据化、物联化、可视化管理。针对产品生产过程，通过物联网技术进行数据采集，信息化系统分析，通过安灯、看板进行反馈，实时掌握产线生产现状。
3、简便自动化生产线改造：
导入低成本自动化设备，进行工装治具改善，通过道具化、机械化、电器化，只需少量的作业人员与设备组合作业，即可实现一人多机、设备自动化生产的柔性生产线布局。
一条现代化的精益生产线，要保证产品的技术要求就要做到高精度，高质量；要有效地控制产品精度，就要做到高可靠性和一致性；要确保生产节拍，就要做到高效率要有满足产品改型换代，还要做到高柔性。更要做到投资合理，运行成本低廉开工率高。
生产线体设计咨询采用精益生产CELL线的设计制作方式进行，cell生产线是一种小型的、弹性很大的生产方式，具有建立容易，调整方便，切换时间短，大型设备投资少等优点。由于cell生产线可以独立完成产品，因而cell生产线之间生产能力是不平衡的，相互之间没有牵制，大大提高了适应多品种小批量生产的能力。
cell生产线不但有经济效率，也有社会效益和环境效益。“多能工”、“职能一体化”、“工序一体化”、“同步化”、“人少化”使员工的自主性增强，工作更富于挑战性和责任感、成就感，增强了工作乐趣，减少了单调性，增加了工人福祉，因此单元生产方式具备一定的社会改良功能。
cell生产线能够减少库存、搬运等浪费，降低了物耗和能耗，也产生一定的环境效益。所以单元生产方式在日本被誉为双E（Ecology——环保、Economy——经济）生产方式。
生产线体设计咨询服务收益：
1、大幅减少自动化设备投资成本；
2、大幅减少人力成本；
3、大幅减少品质错漏；
4、大幅提升产品换型、换线的柔性；
5、缩短了设定和调试时间；
6、利于建立精益生产管理，提升劳动生产率；
7、改变人际关系和提高员工的工作兴趣和爱好；
8、节约能源、减少污染。
产线布局咨询服务流程：
如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为8个步骤，分别为：
1、电话机书面调研；
2、现场调研；
3、具体需求确认；
4、设计项目方案；
5、商务合作；
6、项目启动；
7、项目管理及过程跟进；
8、项目总结；
思博咨询致力于为中国制造型企业通过精益生产管理手段，培养持续改善的精益文化精神。
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思博是一家为制造型企业提供专业实效解决方案的管理咨询机构。目前服务企业超过800家，学员超过10万人。连续五年被评为广东十佳咨询机构。
思博集团为制造业提供： 精益布局规划咨询： 精益工厂布局规划咨询 | 精益生产车间规划咨询 | 精益产线布局设计咨询
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