企业在精益生产的推广中遇到的问题

许多企业在很多年前就已经开始引进精益生产理念了，比如开展精益生产管理，挑选专业的生产队伍到企业参观学习，推广精益生产的基本工具和制度，聘请国内精益专家，企业通过这种方式来提升生产管理能力。

在中国市场，实施精益生产方面未能达到预期效果，它们的精益生产推行过程妨碍重重，不仅没有解决企业的生产问题。反而制造更多无法解决的问题，以致于有些企业管理人员乃至开始怀疑精益生产是否合适中国。

我们观察到的普遍挫折包括：

1、为推行精益生产而形成新的庞大组织和团队，反而导致总体效率降低，得不偿失

2、为了精益而精益，生搬硬套精益工具和方法，而未能进行有针对性的设计和改良

3、生产部门得不到其它部门的配合，微观环境阻碍精益方法落地

4、对精益要素的理解和对工具的应用准确，短期见效快，但无法长期持续

5、行动看得见，但是改善效果无从衡量，无法确定投入产出比

6、中层人员忙于日常事务，对精益生产敷衍了事

7、一线工人未能从改善中见到好处，习惯于按照以往的经验做事

企业在精益生产的推广中遇到上述的问题，和中国制造业现在的发展阶段有着必然的关系，也是企业特定生产环境的原因之一，所以导致精益生产不能达到预期的效果，企业没有从系统和务实的角度来理解和落实精益生产。

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