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精益生产效率提升咨询

精益生产效率提升咨询项目介绍:


精益生产效率提升咨询就是从复杂的制造系统中提炼出一种方法简单、代价极小、周期较短的解决方法,一方面实现企业的性能诊断和效率提升;另一方面使得企业的资源配置和管理方式合理化,保证工厂企业的生产管理体现出良好效果。


精益生产效率提升咨询是为了提高并保证产品制造生产效率,对作业流程、作业动作、作业环境等因素进行优化改善的工作,让生产企业能够做到高生产效率、低生产成本和产品质量一致性,形成更加强大的市场竞争优势。


精益生产效率提升咨询是对生产过程存在并可诊断出的问题采取相应的措施,进而根据企业具体需求恢复企业设计生产潜在能力、缩短产品交货期和降低成本。效率改善的关键在于管理与技术的有效融合。

精益生产效率提升咨询基本信息:

项目名称:精益生产效率提升咨询;

辅导时间:6个月及一年以上现场辅导;

辅导方式:诊断+辅导+培训+评价+持续提升;

适合企业:所有制造型企业

服务重点:掌握生产线平衡与效率改善的手法;对车间布局与单元线生产模式进行规划;对价值流和物流进行改善,实现JIT生产;对生产流程进行优化;完善效率控制体系,推行效率提升项目。

精益生产效率提升咨询执行手段:

1、全员的意识建立,成立示范改善小组;

2、选定示范生产线,现况调整分析;

3、设定产距时间,决定设备、人员的数量;

4、布置一个流的生产线,配置作业人员,单件流动;

5、维持管理与改善

6、水平展开与无人化目标

精益生产效率提升咨询从平衡企业资源出发,成为一种行之有效的短周期、低成本、高效益且可重复的企业生产管理工具。

精益生产效率提升咨询服务收益:

1、有形效果:

规范出满足多品种、多批次、小批量、短交期、定制化、更新快的市场需求生产形态;

能缩短生产时间,控制减少在制品存量,减少占用生产面积;

容易将问题点暴露,容易适应市场与计划的变化;

不需要高性能的、大型化的设备也能实现自动化生产;


2、无形效果:

有利于养成好的习惯;

提升改善的技能;

各小组经常地进行现场改善,能提升团队凝聚力。

精益生产效率提升咨询服务流程:

如您确有合作意愿,我们将整个合作过程划分为8个步骤,分别为:

1、 电话沟通,了解需求;

2、现场调研;

3、具体需求确认;

4、设计项目方案;

5、商务合作;

6、项目启动;

7、项目管理及过程跟进;

8、项目总结;

思博咨询致力于为中国制造型企业通过精益生产管理手段,培养持续改善的精益文化精神。

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